Alcoa Transformación de Productos, S.A. - Descripción de la buena práctica
Metodología de análisis y difusión de accidentes (aprendiendo de los errores)
ORIGEN
Del análisis de cada accidente se extraen conclusiones y se adoptan
medidas que pueden ser válidas para el futuro. Sin embargo, en Alcoa se
planteaba la posibilidad de que este conocimiento no quedara confinado en
la planta en la que se ha producido el accidente, sino que pudiera ser
aprovechado por todo el conjunto de plantas que la empresa tiene ubicado
en todo el mundo.
DESCRIPCIÓN
Esta Buena Práctica está implantada en todas las fábricas de ALCOA del
mundo.
Consiste en realizar un informe rápido, en menos de 48 horas, cada vez que
suceda un accidente con lesión y enviarlo a todas las fábricas. También se
realiza un informe cuando no ha existido lesión pero el incidente ha tenido
un alto potencial lesivo.
El informe tiene un formato previamente establecido y común para toda la
compañía, fácil de leer y está estructurado con los siguientes apartados:
• Descripción del accidente y sus consecuencias con apoyo de fotografías.
• Análisis y determinación de las causas raíces que lo provocaron.
• Acciones correctoras adoptadas y programadas.
El objetivo de esta Buena Práctica es compartir las experiencias entre
todas las fábricas y así aprender todos de los errores de cada uno.
Los receptores del informe en cada fábrica son el Director y el jefe del
departamento de Prevención quien lo distribuye a cada jefe de
departamento y Delegados de Prevención y lo expone en los tablones
informativos de seguridad. Los jefes de departamento deben investigar si el
mismo riesgo está presente en su área de responsabilidad, en cuyo caso
deben también adoptar las Acciones Correctoras.
También son receptores los presidentes de cada negocio y el presidente de
la compañía.
Si alguna de las fábricas receptoras conoce mejores Acciones Correctoras
que las señaladas en el informe, debe comunicarlas a la fábrica que realizó
el informe y si esta última se muestra de acuerdo lo transmitirá al resto.
Estos informes siempre son analizados en los Comités de Seguridad.
PROCESO DE IMPLANTACIÓN
• Debe ser liderado por el Dto. General.
• Se diseña el modelo estandarizado de informe.
• Se forma a los responsables de cada fábrica en la utilización de la
herramienta.